不銹鋼軸承的使用壽命是有限的,一旦軸承出現(xiàn)腐蝕、磨損、疲勞、破裂、塑性形變等情況都會(huì)導(dǎo)致其失效,影響軸承壽命的因素很多,其中淬火過程中如果沒有處理好,會(huì)導(dǎo)致軸承的壽命縮短,為何這么說呢?下面來詳細(xì)了解一下。
1、淬火鋼中的馬氏體
研究發(fā)現(xiàn),高碳鉻鋼的原始組織是粒狀珠光體的話,經(jīng)過淬火低溫回火狀態(tài)下,馬氏體就會(huì)含有碳,這會(huì)影響到鋼材的力學(xué)性能。由于馬氏體中的含碳量往往并不均勻,馬氏體溫度變化時(shí),鋼材容易發(fā)生顯微裂紋,從而影響軸承的使用壽命。
2、淬火鋼中的殘留奧氏體
高碳鉻鋼在經(jīng)過淬火之后,材料中會(huì)少量的殘留奧氏體。軸承中的Ar量的多少會(huì)影響到馬氏體的含碳量以及沒有溶碳化物的數(shù)量,這就很難反映出Ar量對(duì)鋼材力學(xué)性能的影響。淬火低溫回火后Ar含量會(huì)影響到軸承的接觸疲勞壽命。
3、淬火回火后的殘留應(yīng)力
不銹鋼軸承在經(jīng)過淬火低溫回火后,依舊會(huì)有內(nèi)應(yīng)力存在,軸承中存在內(nèi)應(yīng)力有好處也有壞處,在經(jīng)過熱處理之后,表面殘留壓應(yīng)力會(huì)增大,會(huì)增加材料的疲勞強(qiáng)度,但是如果材料表面殘留內(nèi)應(yīng)力為拉應(yīng)力時(shí),會(huì)導(dǎo)致疲勞強(qiáng)度降低,從而影響到軸承的使用壽命。
可以看出不銹鋼材料在淬火后的處理會(huì)直接影響到不銹鋼軸承的使用壽命。
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